Прессвалковый измельчитель с вибрационным…

http://smfrus.ru http://smfrus.ru

Одним из перспективных направлений развития помольного обору­дования является разработка малотоннажных технологических комплексов с использованием пресс-валковых измельчителей (ПВИ) [1].

ПВИ являются разновидностью валковых дробилок и несут в себе весьма экономичный принцип измель­чения материала – раздавливание с истиранием. Известно, что использование пресс-валковых измельчителей для предва­рительного измельчения материалов, подаваемых в шаро­вые мельницы, позволяет снизить удельные энергозатраты на 20¸40% и повысить производительность мельниц на 30¸50% [2].

Целью проведенных нами исследований являлась разработка конструкции и исследование основных параметров работы пресс-валкового измельчителя с вибрационным дезагломерирующим устройством (ПВИ с ВДУ), используемого для предварительного измельчения материалов с последующим доизмельчением в вихре-акустическом диспергаторе.

На первом этапе исследований нами была использована пресс-мат­рица, которая позволяет с достаточной точностью моделировать процесс измельчения материалов в ПВИ.

При проведении экспериментальных исследований по измельчению кварцевого песка в ПВИ в качестве варьируе­мых параметров были приняты: давление измельчения Р, МПа; средне­взвешенный размер частиц исходного материала d0, мм. Для оценки результатов экспериментов в каждом опыте определялись следующие выходные параметры: средневзвешенный диаметр частиц измельченного материала dср.взв., м×10-3; удельная поверхность готового продукта Sуд, см2/гр; степень измельченности Е, %; содержание фракции размером менее 63мкм в измельченном материале С<0063, %.

На рис. 1 приведены графические зависимости, полученные по результатам проведенных экспериментальных исследований. Анализ полученных зависимостей позволяет  сделать следующие выводы.

Увеличение давления измельчения в диапазоне от 50 до 150МПа приводит к существен­ному росту Sуд (с Sуд=720см2/гр до Sуд= 1150см2/гр, т.е. на 60%). С дальнейшим увеличением Р до 250 МПа при­рост Sуд
менее значителен (c Sуд=1150см2/гр до 1470см2/гр, т.е. на 27%). По остальным показателям пропорция примерно та же. Так как большему значению Р соответствуют большие энергозатраты, то рациональная область значений давления измельчения находится в диапазоне  Р=(150¸200)МПа.

Садовый измельчитель принцип

Экспериментальные зависимости dср.взв., Sуд, Е, С<0063= f(Р, d0).

Следующий показатель d0 позволяет установить предпочтительный размер фракции исходного продукта. При увеличении d0 наблю­дается снижение Sуд, С<0063 с одновременным ростом Е и dср.взв. Это ука­зывает на то, что наиболее эффективному измельчению подвергается материал с наибольшим размером частиц исходного продукта. Из этого сле­дует, что наиболее предпочтительный размер частиц исходного мате­риала при измельчении в ПВИ составляет d0=(0,6¸1,1)×10-3м, а материал размером менее 0,35мм целесообразно измельчать в другом помольном агрегате, например в вихре-акустическом диспергаторе (WAD).

Таким образом, на данном этапе исследований были установлены ра­циональные области значений факторов: давления измельчения кремнезёма Р=(150¸200)МПа и предпочти­тель­ные размеры частиц исходного материала  d0=(0,6¸1,1)×10-3м.

С учетом установленных основных закономерностей процесса из­мельчения материала и основных требова­ний физического моделирования нами была разрабо­тана и изготовлена экспериментальная установка пресс- валкового из­мельчителя  с вибрационным дезагломерирующим устройством.

При разработке конструкции особое внимание было уделено на повышение эффективности разрушения  частиц за счёт реализации принципа раздавливающе-сдвигового деформирования, а также на дезагломерацию спрессованной ленты, выходящей из ПВИ. Наличие микродефектной структуры измельчаемых частиц благоприятно сказывается на эффективности процесса доизмельчения материала в высокоскоростном поле воздушных потоков вихре-акустического диспергатора.

 

Самодельное вибросито

Пресс-валковый измельчитель с вибрационным дезагломерирующим устройством:

1, 2 – валки; 3, 4 – устройство для возврата недоизмельченного материала; 5, 6 – вибрационно – дезагломерирующее устройство; 7 – виброжёлоб; 8, 9 – эксцентриковые валы; 10– вибросито.

В данной конструкции ПВИ реализуются следующие конструктивно-технологические решения, повышающие не только эффективность предварительного процесса измельчения, но и обеспечивающие наиболее благоприятные условия для окончательного домола материалов в WAD.

К их числу следует отнести

-эксцентрично установленные валки;

-вибрационное дезагломерирующее устройство(ВДУ);

-устройство для возврата крупки;

-вибросито.

В результате проведенных эксперименталь­ных исследо­ваний на ПВИ с ВДУ были подтверждены результаты экс­периментальных ис­следований, проведенных с использованием пресс- матрицы. Было установ­лено влияние на основные па­раметры, характеризующие процесс измель­чения (удельную поверхность, степень измель­ченности, производитель­ность, потребляемую мощность), ок­ружной скорости валков (Vокр), давления измельчения (Р), частоты колебаний вибрирующего устройства n(с-1), амплитуды колебаний А(мм). Определены рациональ­ные значения параметров: Vокр=0,14¸0,20 м/с; Р=(150¸180)Мпа; n=5 с-1; А=5 мм.

Таким образом, проведенные нами исследования позволили установить основные рациональные параметры работы пресс-валкового измельчителя с вибрационным дезагломерирующим устройством, используемого на стадии предварительного измельчения материалов перед струйным помольным агрегатом.



Смотрите также:

Комментирование закрыто