Пневматический инструмент

Совершенствование промышленного и бытового инструмента идет по пути повышения мощности при снижении трудозатрат. Механические модели почти полностью исчезли с рынка: их вытеснили более производительные и простые в обращении электрические аналоги.

Однако есть класс техники, за последний десяток лет не претерпевший существенных изменений. Речь идет, конечно, о пневмоинструменте. Модификациям подвергаются лишь некоторые аспекты (внешний вид, эргономичность конструкции, используемые материалы) а принцип работы такой техники остается неизменным.

Инструменты, работающие на сжатом воздухе, идеально подходят для выполнения многих видов работ и значительно превосходят в этой области электрические аналоги. В первую очередь, это касается ударной техники. Пневматический отбойный молоток имеет мощность, ограниченную только прочностью материалов. Электромотор попросту не может обеспечить сравнимое усилие.

Способность работать на износ у техники на сжатом воздухе тоже выше. Здесь всё дело в отсутствии электрической «начинки» таких приборов: пневматика просто не может перегреться и выйти из строя. Нет перегрева – не нужна вентиляция, поэтому соответствующие технологические отверстия на корпусе инструмента тоже отсутствуют. В бытовых условиях это не имеет решающего значения, но крайне важно в различных мастерских и сервисах. Инструмент здесь используют «на полную»: часто на всю мастерскую один гайковерт, который находится в работе круглые сутки. Ресурс электромотора при таких условиях редко превышает несколько месяцев, а вот пневматика может работать годами без сбоев и неисправностей.

Вес пневмоинструмента обычно невелик, кроме тех случаев, когда значительная масса нужна для выполнения рабочей операции (отбойный молоток, клепальный молоток, перфоратор…). А вот компрессор, который обеспечивает подачу воздуха, может весить до центнера. Эта массивная установка – «проклятие» пневматической техники, ограничивающее её бытовое использование.

Обычно агрегат подачи воздуха размещается на отдельной раме. Это достаточно сложное и громоздкое устройство: один только баллон ресивера может иметь емкость от 25л (для самых простых моделей) до 200л (для индустриальной техники). Приобретение компрессора обходится недешево, зато один мощный агрегат может обеспечить одновременную работу десятков единиц инструмента.